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轻合金事业部SFTP气室增效提质纪实

编辑:张汝林来源:工程一部 ca88手机版登录网页: 日期:2016-06-15 12:04:46

“成功了!”在SFTP气室项目研讨会上,他们疲惫的脸上终于露出了微笑,但这三个字背后却付出了令人难以想象的精力和心血。

时间紧迫 困难重重

   5月,SFTP气室迎来大批量订单,且要求当月完成首批产品交付。面对时间紧、任务重,产品综合合格率低及日产能力不足的情况,若无改进,将难以完成首批产品的生产与交付。SFTP气室是ca88亚洲城手机版入口企业轻合金出口的千万级项目,饱含着客户对企业生产能力的期许和信任。

排查问题 紧抓关键

    工程一部余国宏和模具部石建两人接到产品改正任务后,马上着手组织排查。为切实掌握车间实际生产节奏、详细了解产品废品情况,两人亲自深入车间,经常通宵达旦地统计分析当时的实际生产情况,期间,他们将实际生产每个工步的动作节拍精确统计到了秒,并对产品的缺陷形式进行了详细地统计和汇总,通过夜以继日的艰苦调查,终于明确了制约生产能力和合格率的关键点:SFTP气室较大,工人下芯、吹及取件等工步较为不便,生产节拍缓慢,导致产品合格率受到严重制约。

明确分工 高效整改

   关键点原因明确后,分别由余国宏负责主抓加快产品生产节拍,石建负责主抓提升产品合格率的改正任务正式启动。

   余国宏方面,根据前期掌握的工步时间情况,分别从浇注机械手程序、下芯吹扫、砂芯供应、取件方式等方面进行了规范和整改,将产品的日产能力由80件提高到了150件,极大地加快了产品的生产效率;同时,并在模具准备、熔炼浇注、砂芯生产等方面进行了工艺优化,将产品综合合格率提高到了90%,使产品质量水平上升到了新台阶。

  石建方面,分析了原有浇注系统存在的问题,进行了多种方案的对比,组织相关工程技术人员进行了评审,通过增设排气槽,解决了紊流欠铸等问题;通过在热节处增设保温冒口,提高了冒口的补缩能力,改善了热节处的缺陷。

订单完成 改善持续

   目前,首批产品已经圆满完成生产,并交付客户手中。改善无止境,余国宏和石建正向着日产能力和产品合格率更高的目标而不懈努力。

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